济南劲能机械-整套颗粒机设备制造商

致力于为客户实现产品利润高收益,投资期短、回报率高

品牌优势

拥有多年的发展制造史,经验丰富,实力雄厚

技术优势

专业的研发生产团队,让设备与时俱进,不断优化

市场优势

颗粒机设备远销多个地区,值得信赖的合作伙伴

服务优势

专业的售后人员24小时为您服务,让您售后无忧

我们的产品与服务

产品一站购齐,济南劲能机械为您提供整套的颗粒生产设备与生产工艺,粉碎设备、制粒设备、烘干设备等等

您对木屑颗粒机了解多少?

木屑颗粒机,也叫锯末颗粒机,木糠颗粒机,各地的叫法有别,但是都是指的一种机器。木屑颗粒机的作用无须多言,就是将木屑,锯末,等原料, 粉碎成细末的原料,压制成小细棒,虽叫颗粒机,但压出来的绝对不是我们平时的圆球状颗粒

客户名称:

石家庄客户平模生产线

服务宗旨:

快速、果断、准确、周到、彻底

服务目标:

服务质量赢得用户满意

产品质量上乘、稳定精良劲能牌颗粒机无论从铸件到配件,甚至一个小小螺丝,我们的材料都尽量用更好、更结实的,我们的工艺都尽量精益求精。所以我们有信心生产出的产品能够经受住广大用户的考验。
客户的口碑 实力的见证

公司拥有中大型加工设备数十台、是一家由设计研发、生产制造、技术服务人才组成的生物质能源设备科技开发公司,拥有专业的设计研发团队, 可根据客户需求为客户免费提供设备方案,量身定制设备,为客户节省成本

济南劲能机械有限公司

      济南劲能机械有限公司主营产品为颗粒机,颗粒机组,木屑颗粒机,平模颗粒机、环模颗粒机,生物质能源颗粒机、饲料颗粒机、有机肥颗粒机以及粉碎设备、分筛设备、烘干设备、输送设备、冷却设备、包装设备等制粒辅助设备。我公司拥有专业研制技术知识.凭借着高质量的产品,良好的信誉,优质的服务,我公司生产的产品被广泛用到各个国家及地区并获得客户的赞赏
      愿以真诚之心竭诚与国内外商家双赢合作,共同发展,共创辉煌!

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颗粒机出现不良现象的纠正方法
任何设备在品质不当、安装不当、操作不当或者保养不当的情况下工作都可能会出现很多不良现象,有些现象并不是非要更换配件或拆机维修才能恢复正常的,只需要进行纠正就好了。那么,颗粒机出现不良现象该怎么办呢?纠正方法有哪些呢?下面小编就给大家详细的讲解一下:
  一、粒料长短不一,应调整颗粒机的切刀距离或调整分料偏转刮位置。
  二、粒表面较光滑,但硬度过高,可能是设备环模压缩比较大,应降低环模压缩比。
  三、粒表面不很光滑,并且粉化率高,可能是环模压缩比较小,应增大压缩孔。
  四、颗粒水份偏高时生产产量偏低,并且经常出现堵机现象,可以相应地调高木屑颗粒机的调质温度,温度增高有利于物料熟化度的提高。
  五、有轴向裂纹或径向裂纹现象,并且粉化率较高,产量偏低。可能是木屑颗粒机切刀位置离较远且钝,使颗粒被碰短或撕裂而非切断。
  以上就是为大家详细介绍的颗粒机出现不良现象的纠正方法,希望能帮助到大家。这些现象其实也都是可以在设备运行前做好预防工作的,不过是需要根据对应原因针对性地预防罢了,所以上述内容一定要好好掌握。
颗粒机出故障前的征兆有哪些
近年来,颗粒机作为现在一些行业需求迫切地设备,它的工作进行也是十分频繁的。那么,在长期使用过程中出现故障也是很难避免的,出现故障前的征兆有哪些呢?根据我们颗粒机厂家多年的经验,总结了以下几点。
  1.颗粒机生产颗粒之后发现颗粒表面不均匀甚至颗粒上面有很多多余的伤口,这个问题就说明了颗粒机内部的刀片出现了问题,如果刀片完好的话生产的颗粒表面是非常的光滑而且几乎大小都比较均匀。
  2.颗粒表面太光滑,这也是一个问题,这能说明机械硬物过高,环模压缩比较小,应增大压缩孔,这中现象比较罕见的,几乎很少会遇到这种问题,但是也要早施工的时候尽量的避免,首先要做的就是施工之前对原料进行检查看看有没有出现硬物等,这一点是非常重要的。
  3.颗粒水分过高时会出现堵机的现象,所以我们尽量在测试颗粒水分之后在进行施工,如果水分过高的时候我们就要进行脱干,或者晒干,尽量避免在颗粒潮湿的时候进行施工,这样会增大对机械的负载量,影响颗粒机的正常运作。
  4.颗粒机的机械本身发生裂纹,这种现象是很明显的,一般颗粒机出现这种故障就会从声音上听,颗粒机在运作的时候发出很大的响声,或者出现很多的杂音,这种现象就说明出现了故障,所以我们要停止运行进行检查。
  以上就是颗粒机出现故障前的征兆详情。在设备的使用过程中,大多数出现的异常现象要不然是它本身的质量问题造成的,要不然就是人为因素造成的,所以在预防时,关键就是要从设备的品质和工作人员的操作上入手,希望大家能熟知。
颗粒机组环模爆裂的原因分析
颗粒机组在生产颗粒的时候,会用到环模,但是在使用中环模可能会出现各种各样的问题,其中一个严重的就是环模爆裂问题,小编给您说下爆裂的原因。
  颗粒机组环模爆裂的原因主要有以下几个方面:
  1. 颗粒机组环模所用的国产材质性能不稳定,不均匀,有局部内应力存在(由毛坯供应商赔偿损失);
  2. 颗粒机组环模的开孔率太高(应客户的要求),造成颗粒机组 组 环模自身的强度、韧性下降;
  3. 颗粒机组环模的厚度太薄(客户提出不要释放段),以致颗粒机组环模强度下降;
  4. 颗粒机组环模在运行过程中,被硬物强行挤压(如落在制粒腔内的轴承滚珠等金属物)所致;
  5. 颗粒机组环模在安装过程中有偏心状态或紧固不均匀受力(与压辊总成等在同心位置)造成颗粒机组环模不断承受单向冲击。
  上述就是造成颗粒机组环模爆裂的原因了,希望对大家有所帮助。当我们在使用颗粒机组的时候,一定要知道颗粒机组环模爆裂的原因,这样才能更好的使用颗粒机组。
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