济南劲能机械-整套颗粒机设备制造商

致力于为客户实现产品利润高收益,投资期短、回报率高

品牌优势

拥有多年的发展制造史,经验丰富,实力雄厚

技术优势

专业的研发生产团队,让设备与时俱进,不断优化

市场优势

颗粒机设备远销多个地区,值得信赖的合作伙伴

服务优势

专业的售后人员24小时为您服务,让您售后无忧

我们的产品与服务

产品一站购齐,济南劲能机械为您提供整套的颗粒生产设备与生产工艺,粉碎设备、制粒设备、烘干设备等等

您对木屑颗粒机了解多少?

木屑颗粒机,也叫锯末颗粒机,木糠颗粒机,各地的叫法有别,但是都是指的一种机器。木屑颗粒机的作用无须多言,就是将木屑,锯末,等原料, 粉碎成细末的原料,压制成小细棒,虽叫颗粒机,但压出来的绝对不是我们平时的圆球状颗粒

客户名称:

石家庄客户平模生产线

服务宗旨:

快速、果断、准确、周到、彻底

服务目标:

服务质量赢得用户满意

产品质量上乘、稳定精良劲能牌颗粒机无论从铸件到配件,甚至一个小小螺丝,我们的材料都尽量用更好、更结实的,我们的工艺都尽量精益求精。所以我们有信心生产出的产品能够经受住广大用户的考验。
客户的口碑 实力的见证

公司拥有中大型加工设备数十台、是一家由设计研发、生产制造、技术服务人才组成的生物质能源设备科技开发公司,拥有专业的设计研发团队, 可根据客户需求为客户免费提供设备方案,量身定制设备,为客户节省成本

济南劲能机械有限公司

      济南劲能机械有限公司主营产品为颗粒机,颗粒机组,木屑颗粒机,平模颗粒机、环模颗粒机,生物质能源颗粒机、饲料颗粒机、有机肥颗粒机以及粉碎设备、分筛设备、烘干设备、输送设备、冷却设备、包装设备等制粒辅助设备。我公司拥有专业研制技术知识.凭借着高质量的产品,良好的信誉,优质的服务,我公司生产的产品被广泛用到各个国家及地区并获得客户的赞赏
      愿以真诚之心竭诚与国内外商家双赢合作,共同发展,共创辉煌!

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颗粒机一直出粉料是什么原因
颗粒机在制作颗粒时,可能会出现一直出粉料的这种状况,这确实是很让人头疼,不仅浪费了原料,而且会大大的增加颗粒的筛选难度。那么,颗粒机一直出粉料是什么原因呢?具体总结为以下三个原因.
  一.模具磨损的程度过大,筛孔被磨平,扩张严重,导致颗粒所去受到的压力减少,影响了颗粒的一个成型率,导致粉料过多。
  二.原材料的含水量过低或过高。含水量过高的话,粉料不会太多,但是颗粒的硬度比较低,颗粒机制出的颗粒很容易松散。原料含水低,则会难以挤压成型,造成粉料过多。
  三.颗粒机机器老化,动力不足,电机不能提供足够的转速,产生相应压力压成颗粒。
  颗粒机一直出粉料一般就是以上原因,可根据以上原因来检查设备或是原料,找到原因就能彻底解决这一问题。
木屑颗粒机的常见故障有哪些
木屑颗粒机是一种常用于生物质能源加工和利用的设备,由于设备的复杂性和工作环境的不稳定性,常常会出现故障。那么,木屑颗粒机的常见故障有哪些
呢?具体有以下几类:
  1.电机过热:如果木屑颗粒机使用时间长或电压不稳定等原因引|起电动机过热,可能导致电动机烧坏或整个设备停机。
  2.压辊磨损:木屑颗粒机的压辊经常需要不停地与物料接触,如果摩擦不当或没有定期更换的话,会使压辊轮的壳体磨损严重,导致生产效率降低或出现故障。
  3.进给抓子失灵:进给抓子是将物料进入木屑颗粒机的设备,如果物料密度不均或进料管道堵塞等原因导致进给抓子失灵,会使物料不能正常进入压制轮,导致设备停机。
  4.机头堵塞:木屑颗粒机会出现生产堵塞的情况,主要是由于原材料物料的垃圾含量高、杂质较多。若没有及时清理,可能导致机器零件磨损加剧,也会影响压力轮间的间隙,影响制粒效率。
  5.油泵故障:木屑颗粒机的润滑系统使用设备更长时间会出现油泵故障等问题,如油泵工作不正常、油管老化等问题,都会导致设备缺油加剧,机械零件磨损加剧, 导致生产效率降低和设备不正常运转。
  6.电子设备损坏:木屑颗粒机使用电子装置较多,如温度计、计时器等。若不小心碰撞或不当使用,会导致电子设备故障,也会对设备的正常运转产生影响。
  综上所述,木屑颗粒机常见的故障包括电机过热、压辊磨损、进给抓子失灵、机头堵塞、油泵故障和电子设备 损坏等。为保证设备的正常工作,需注意选材、保养设备以及定期检查等操作要求。
颗粒机生产过程中应该加强哪些管理
只有正规的生产才能达到理想的效果,颗粒机生产也一样,每一环节都要谨小慎微,面面具到。那么,颗粒机生产过程中应该加强哪些管理呢?具体如下:
  1、颗粒机投料口的管理,不同的生物质物料应分仓专场堆放,远离(易燃易爆、火源)并有标识,标明原料的名称、湿度、进货日期。颗粒机生产线库管员对每台颗粒机投料口统一编号,绘制整个料场的区域分布图后,分别通知试验室、控制操作员、设备管理员、上料员,并配合以上人员共同确定物料投入的投料口号,以及各物料的存储情况。
  2、加强对物料和粉尘等的管理。每个投料口应有标识,颗粒机标明其存放的原材料的名称、湿度;在每台颗粒机的投料口应有与冷却器和振动筛一致的标志,标明规格和编号等;每条颗粒生产线的由专人负责进料管理,生物质物料入库时需由收料人员、供方人员双方核对、签字确认,防止进料过程中发生错误,造成生产损失;颗粒机生产线库管员应对原材料投料口统一编号,并作出投料口分布图,分别通知试验室和控制和设备管理员。
  以上内容就是颗粒机生产过程中的两项加强管理,希望能帮助到大家。
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