济南劲能机械-整套颗粒机设备制造商

致力于为客户实现产品利润高收益,投资期短、回报率高

品牌优势

拥有多年的发展制造史,经验丰富,实力雄厚

技术优势

专业的研发生产团队,让设备与时俱进,不断优化

市场优势

颗粒机设备远销多个地区,值得信赖的合作伙伴

服务优势

专业的售后人员24小时为您服务,让您售后无忧

我们的产品与服务

产品一站购齐,济南劲能机械为您提供整套的颗粒生产设备与生产工艺,粉碎设备、制粒设备、烘干设备等等

您对木屑颗粒机了解多少?

木屑颗粒机,也叫锯末颗粒机,木糠颗粒机,各地的叫法有别,但是都是指的一种机器。木屑颗粒机的作用无须多言,就是将木屑,锯末,等原料, 粉碎成细末的原料,压制成小细棒,虽叫颗粒机,但压出来的绝对不是我们平时的圆球状颗粒

客户名称:

石家庄客户平模生产线

服务宗旨:

快速、果断、准确、周到、彻底

服务目标:

服务质量赢得用户满意

产品质量上乘、稳定精良劲能牌颗粒机无论从铸件到配件,甚至一个小小螺丝,我们的材料都尽量用更好、更结实的,我们的工艺都尽量精益求精。所以我们有信心生产出的产品能够经受住广大用户的考验。
客户的口碑 实力的见证

公司拥有中大型加工设备数十台、是一家由设计研发、生产制造、技术服务人才组成的生物质能源设备科技开发公司,拥有专业的设计研发团队, 可根据客户需求为客户免费提供设备方案,量身定制设备,为客户节省成本

济南劲能机械有限公司

      济南劲能机械有限公司主营产品为颗粒机,颗粒机组,木屑颗粒机,平模颗粒机、环模颗粒机,生物质能源颗粒机、饲料颗粒机、有机肥颗粒机以及粉碎设备、分筛设备、烘干设备、输送设备、冷却设备、包装设备等制粒辅助设备。我公司拥有专业研制技术知识.凭借着高质量的产品,良好的信誉,优质的服务,我公司生产的产品被广泛用到各个国家及地区并获得客户的赞赏
      愿以真诚之心竭诚与国内外商家双赢合作,共同发展,共创辉煌!

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颗粒机平模与环模的对比
颗粒机一般有环模和平模之分,那么哪一种更好呢?今天就颗粒机平模与环模做一个对比。让您更加的清楚如何选择适合自己的颗粒机。
  1.喂料方式
  环模颗粒机采用机械强迫式进料,高速旋转离心分布进入制粒室,通过刮刀来分布物料,喂料不均匀;平模制粒机是靠物料自身重量垂直进入压制室,能够均匀喂料
  2.出料方式
  环模属于高转速,物料排出时破损率高;而平模属于低转速,破损率低。
  3.压轮调节方式
  环模制粒机要是用压轮中间的偏心轮上的两个螺丝来调节压力;平模制粒机是采用螺纹丝柱m100中心调节机构,顶力百吨,下落平稳、触击柔和、压力均匀。可采用旋转手动和液压自动调节两种方式。
  从平模与环模的对比中我们可以看出平模的压力比环模大,所以对于像木屑、秸杆等这种物料轻,难以成型的粗纤维用平模较好。
木屑颗粒机的拆卸要求
木屑颗粒机是一种通过新型的环保企业能源技术设备,使用木屑颗粒机时,不可避免的会遇到各种故障。这就需要我们拆卸木屑颗粒机进行保养检修。在进行保养检修时,需要对其必进行拆卸工作。为了保证木屑颗粒机检修完成后能够正常运行,在拆卸时要格外注意,下面小编就为大家讲解一下木屑颗粒机的拆卸要求。
  1、拆卸前应清除表面泥土和油污,拆卸过程中应保持清洁。
  2、拆卸时要用适合的工具,不用猛打猛敲,以免零件损坏或变形。
  3、根据需要进行拆卸,尽量少拆卸,不许拆卸的不拆卸。
  4、拆卸时要为装配做好准备,为了提高装配效率和确保装配的正确性,拆卸时应注意核对记好和做好记号。
  5、要按照合理的顺序进行拆卸,一般是由附件到主件,由外到内,先把整机拆成总成,再由总成拆成部件,由部件拆成零件。
  6、零件拆卸后,应根据材料性质、零件精密程度分类存放。
颗粒机的类型及其工作原理
颗粒机也叫造粒机。有两种广泛使用的模式:平面模式机器和环形模式造粒机。另外还有多功能型,软颗粒喂料机,膨化型机器。以下简要介绍颗粒机的类型及其工作原理:
  1、平模颗粒机及其工作原理。它的主要部件是一个平圆钢模具和一组(2-4个)自由旋转的槽辊。原料从上到下落入辊之间的间隙,被旋转辊压入模孔,长圆柱形物体从模孔底部挤出,并被切割器切成颗粒。有三种驱动方式:驱动辊、驱动平模和双驱动。
  本实用新型结构简单、制造方便、成本低,适用于压制纤维原料。平板模具内径和外径的线速度(圆周速度)不相等,因为模具上的原材料受到不同的离心力,这使得工作表面上的载荷不均匀。因此,平模的直径不宜过大,否则会影响成品的均匀性。
  2、环形模具颗粒机及其工作原理。它的模具是一个多孔圆柱体,通过传动装置旋转。气缸中有2-4个带槽的自由旋转或从动自转辊。原材料进入钢模,也就是说,它们被旋转辊压入车间,嵌入模具孔,从钢模外壁挤出,并被切割机切割成圆柱形颗粒。机器的关键点是,环模和压辊上的线速度在任何地方都相等。没有额外的摩擦,所有的压力都用于造粒,因此效率很高。
  3、多功能颗粒机主要利用机械破碎、混合挤压和摩擦产生热量,使原料中的淀粉糊化。同时,它利用原料中所含的水来制作饲料塑料,从而可以一次完成成型、干燥、切割等操作。
  4、软颗粒喂料机用于加工含水量为20%-30%的原料。绿色饲料可以打成粉末或与粉末混合并压制成颗粒。通常用于加工过程中的喂料。如果要储存和运输,需要干燥。有三种类型:螺旋型、叶轮型和滚子型。螺钉被广泛使用。螺杆主要由气缸、螺杆和模具孔组成。
  5、膨化颗粒机主要由螺旋给料机、控湿混合、膨化制粒室、颗粒机和动力传动装置组成。有些简化为蛹杆和袖子。工作原理是:螺杆在套筒中高速旋转,产生挤压和摩擦,从而增加套筒中的温度和压力(温度达到150℃,压力达到30-100 kg/cm2)。当原料通过模孔被挤出到大气中时,温度和压力急剧下降。在温度差和压力差的作用下,饲料(谷物)中的水分迅速蒸发,体积突然膨胀,因此饲料(粮食)变得多孔,水分含量降至6%-9%。
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