颗粒机在制作颗粒时，可能会出现一直出粉料的这种状况，这确实是很让人头疼，不仅浪费了原料，而且会大大的增加颗粒的筛选难度。那么，颗粒机一直出粉料是什么原因呢？具体总结为以下三个原因．
　　一.模具磨损的程度过大，筛孔被磨平，扩张严重，导致颗粒所去受到的压力减少，影响了颗粒的一个成型率，导致粉料过多。
　　二.原材料的含水量过低或过高。含水量过高的话，粉料不会太多，但是颗粒的硬度比较低，颗粒机制出的颗粒很容易松散。原料含水低，则会难以挤压成型，造成粉料过多。
　　三.颗粒机机器老化，动力不足，电机不能提供足够的转速，产生相应压力压成颗粒。
　　颗粒机一直出粉料一般就是以上原因，可根据以上原因来检查设备或是原料，找到原因就能彻底解决这一问题。

木屑颗粒机是一种常用于生物质能源加工和利用的设备，由于设备的复杂性和工作环境的不稳定性，常常会出现故障。那么，木屑颗粒机的常见故障有哪些
呢？具体有以下几类:
　　1.电机过热:如果木屑颗粒机使用时间长或电压不稳定等原因引|起电动机过热，可能导致电动机烧坏或整个设备停机。
　　2.压辊磨损:木屑颗粒机的压辊经常需要不停地与物料接触,如果摩擦不当或没有定期更换的话，会使压辊轮的壳体磨损严重,导致生产效率降低或出现故障。
　　3.进给抓子失灵:进给抓子是将物料进入木屑颗粒机的设备,如果物料密度不均或进料管道堵塞等原因导致进给抓子失灵，会使物料不能正常进入压制轮，导致设备停机。
　　4.机头堵塞:木屑颗粒机会出现生产堵塞的情况,主要是由于原材料物料的垃圾含量高、杂质较多。若没有及时清理，可能导致机器零件磨损加剧，也会影响压力轮间的间隙,影响制粒效率。
　　5.油泵故障:木屑颗粒机的润滑系统使用设备更长时间会出现油泵故障等问题，如油泵工作不正常、油管老化等问题,都会导致设备缺油加剧，机械零件磨损加剧， 导致生产效率降低和设备不正常运转。
　　6.电子设备损坏:木屑颗粒机使用电子装置较多,如温度计、计时器等。若不小心碰撞或不当使用，会导致电子设备故障,也会对设备的正常运转产生影响。
　　综上所述，木屑颗粒机常见的故障包括电机过热、压辊磨损、进给抓子失灵、机头堵塞、油泵故障和电子设备 损坏等。为保证设备的正常工作,需注意选材、保养设备以及定期检查等操作要求。

只有正规的生产才能达到理想的效果，颗粒机生产也一样，每一环节都要谨小慎微，面面具到。那么，颗粒机生产过程中应该加强哪些管理呢？具体如下：
　　1、颗粒机投料口的管理，不同的生物质物料应分仓专场堆放，远离（易燃易爆、火源）并有标识，标明原料的名称、湿度、进货日期。颗粒机生产线库管员对每台颗粒机投料口统一编号，绘制整个料场的区域分布图后，分别通知试验室、控制操作员、设备管理员、上料员，并配合以上人员共同确定物料投入的投料口号，以及各物料的存储情况。
　　2、加强对物料和粉尘等的管理。每个投料口应有标识，颗粒机标明其存放的原材料的名称、湿度；在每台颗粒机的投料口应有与冷却器和振动筛一致的标志，标明规格和编号等；每条颗粒生产线的由专人负责进料管理，生物质物料入库时需由收料人员、供方人员双方核对、签字确认，防止进料过程中发生错误，造成生产损失；颗粒机生产线库管员应对原材料投料口统一编号，并作出投料口分布图，分别通知试验室和控制和设备管理员。
　　以上内容就是颗粒机生产过程中的两项加强管理，希望能帮助到大家。